I. طبقه بندی بر اساس روش ساخت

با توجه به روش ساخت، سیلندرها را می توان به چهار دسته زیر تقسیم کرد.

(1) سیلندرهای گاز جوش

سیلندر گاز جوش داده شده از یک بدنه سیلندر استوانه ای تشکیل شده است که با یک صفحه فولادی نازک و یک مجموعه سر جوش داده شده در دو انتها جوش داده شده است. سیلندرهای گاز جوش داده شده برای نگهداری گازهای مایع با فشار کم مانند دی اکسید گوگرد مایع استفاده می شود.

(2) سیلندرهای گاز کنترل شده

سیلندرهای کنترل شده سیلندرهای بدون درز هستند که از لوله های فولادی بدون درز ساخته شده اند. سر در دو انتهای لوله با چرخاندن یا اکستروژن و روش های دیگر برای بستن فرمینگ روی یک ماشین ابزار مخصوص گرم می شود.

(3) پانچ کردن و کشیدن سیلندرهای گاز

این شمش پس از گرم کردن اولین سر مقعر مهر زنی، پس از کشیدن در بطری باز و سپس مطابق با روش کنترل سیلندرهای گاز به سر و لوله رابط است.

(4) سیلندرهای سیم پیچ

این استوانه از یک استوانه داخلی ساخته شده از آلومینیوم و یک فیبر شیشه ای بدون قلیایی با ضخامت معینی در خارج از استوانه داخلی تشکیل شده است. نقش سیلندر داخلی آلومینیومی اطمینان از سفتی سیلندر است. استحکام فشار سیلندر بستگی به دیواره پوسته فیبر شیشه ای (رزین فنولیک اپوکسی و غیره) دارد که در خارج از سیلندر داخلی پیچیده شده است. مواد فیبر پوسته آسان است"سالخورده"، بنابراین عمر مفید معمولاً به خوبی سیلندرهای فولادی نیست.

دو، با توجه به وضعیت فیزیکی طبقه بندی رسانه ها

سیلندرهای گاز را می توان با توجه به وضعیت فیزیکی محیط حاوی به سه دسته زیر تقسیم کرد.

(1) سیلندرهای گاز دائمی

گازهایی که دمای بحرانی آنها زیر 10- درجه سانتیگراد است گازهای دائمی و سیلندرهای حاوی گازهای دائمی سیلندرهای گاز دائمی نامیده می شوند. به عنوان مثال، سیلندرهای گاز حاوی اکسیژن، نیتروژن، هوا، مونوکسید کربن، گازهای بی اثر و غیره.

(2) سیلندرهای گاز مایع

گازهایی با دمای بحرانی برابر یا بالاتر از -10 درجه سانتیگراد که در دما و فشار اتاق گازی هستند و پس از فشار و سرد شدن به مایع تبدیل می شوند. در این گازها، برخی دارای دمای بحرانی بالاتر (بالاتر از 70 درجه سانتیگراد) هستند، مانند سولفید هیدروژن، آمونیاک، پروپان، گاز مایع نفتی و غیره، که به عنوان گاز مایع با دمای بحرانی بالا شناخته می شود، همچنین به عنوان گاز مایع با فشار پایین شناخته می شود. این گازها در سیلندرهای گاز مایع کم فشار ذخیره می شوند. در دمای محیط، گاز مایع کم فشار همیشه در همزیستی دو فازی گاز و مایع وجود دارد و فشار فاز گاز آن فشار بخار اشباع گاز در دمای مربوطه است. با توجه به اینکه حداکثر دمای عملیاتی 60 درجه سانتیگراد است، فشار بخار اشباع تمام گازهای مایع با دمای بحرانی بالا زیر 5 مگاپاسکال است. بنابراین چنین گازهایی را می توان با سیلندرهای کم فشار پر کرد. سری فشار استاندارد آن 1.0mpa، 1.6mpa، 2.0mpa، 3.0mpa، 5.0mpa است.

(3) سیلندرهای گاز محلول

این سیلندر مخصوص استیلن طراحی شده است. به دلیل ناپایدار بودن گاز استیلن، مخصوصاً در فشار بالا، به راحتی می توان استیلن را انباشته یا تجزیه کرد، ارتعاش خفیف پس از مایع شدن منفجر شود، بنابراین نمی توان با حالت گاز فشرده پر شد، باید استیلن را در یک حلال (استون) قرار داد. معمولا استفاده می شود، و در داخل مواد متخلخل، مانند مواد متخلخل سیلیکات کلسیم، و غیره) به عنوان جاذب. بالاترین فشار کاری سیلندر گاز محلول معمولاً بیش از 3.0mpa نیست و مشکلات ایمنی آن خاص است. به عنوان مثال سیلندر گاز استیلن به بیرون پاشیده می شود که باعث ایجاد الکتریسیته ساکن در سیلندر استیلن و در نتیجه احتراق، انفجار و افزایش مصرف استون می شود.