جوشکاری محافظ دی اکسید کربن یکی از روش های جوشکاری است که روش جوشکاری با گاز محافظ دی اکسید کربن می باشد. عملکرد ساده در کاربرد، مناسب برای جوشکاری اتوماتیک و جوشکاری همه جانبه. هنگام جوشکاری، مناسب برای کارهای داخلی، به دلیل هزینه کم، تولید آسان گاز دی اکسید کربن که به طور گسترده در شرکت های مختلف استفاده می شود، باد وجود ندارد.

بزرگترین ویژگی جوشکاری گاز دی اکسید کربن این است که می تواند از تماس اکسیژن موجود در هوا با فلز ذوب شده در دمای بالا در نقطه جوش جلوگیری کند و می تواند از فلز در برابر اکسیداسیون در فرآیند جوشکاری محافظت کند. از این رو به یکی از مهم ترین روش های جوشکاری مواد فلزات آهنی تبدیل شده است.

به جوش قوس محافظ گاز، جوش قوس محافظ گاز گفته می شود که از گاز به عنوان محیط قوس استفاده می کند و از قوس و ناحیه جوش محافظت می کند.

با توجه به اینکه الکترود ذوب شده و گاز محافظ متفاوت است، معمولاً به شش نوع تقسیم می شود: جوشکاری با گاز بی اثر غیر تنگستن (TIG) و جوش گاز ذوب شده (GMA W)، جوشکاری با گاز ذوب شده شامل جوشکاری با گاز بی اثر (MIG) است. ، جوشکاری با گاز مخلوط اکسید کننده (MAG)، جوشکاری گاز CO2، جوشکاری با گاز سیم لوله ای (FCAW).

گاز محافظ جوشکاری قوس دی اکسید کربن (جوشکاری CO2 به اختصار) دی اکسید کربن است. با توجه به تأثیر ویژه خواص فیزیکی حرارتی گاز دی اکسید کربن، هنگام استفاده از منبع تغذیه جوشکاری معمولی، ایجاد یک انتقال آزاد محوری متعادل با ذوب فلز در انتهای سیم جوش غیرممکن است، که معمولاً به اتصال کوتاه و گلوی قطرات نیاز دارد. انفجار بنابراین، در مقایسه با انتقال بدون جوشکاری MIG، پاشش بیشتر است.

در مقایسه با سایر روش های جوشکاری، جوشکاری محافظ گاز دارای ویژگی های زیر است:

(1) دید قوس و حوضچه جوش خوب است و پارامترهای جوش را می توان با توجه به وضعیت حوضچه جوش در حین جوشکاری تنظیم کرد.

(2) عملیات جوشکاری آسان است، بدون سرباره یا سرباره کمی، اساساً پس از جوشکاری نیازی به تمیز کردن سرباره نیست.

(3) غلظت حرارت قوس تحت فشار جریان هوای حفاظتی، سرعت جوشکاری سریع است، حوضچه مذاب کوچک است، منطقه تحت تاثیر حرارت باریک است و قطعات جوش پس از تغییر شکل جوشکاری کوچک است.

(4) برای مکانیزاسیون و اتوماسیون فرآیند جوشکاری، به ویژه جوشکاری مکانیزه موقعیت فضایی مفید است.

(5) منیزیم، آلومینیوم، هیدروژن و آلیاژهای آنها با فعالیت شیمیایی قوی و تشکیل آسان فیلم اکسید نقطه ذوب بالا را می توان جوش داد.

(6) می تواند ورق را جوش دهد.

مواردی که نیاز به توجه دارند:

1، چگالی جریان جوشکاری گاز بزرگ، شدت نور قوس، دمای بالا و غلظت بالای گاز مضر تحت عمل قوس با دمای بالا و نور ماوراء بنفش قوی است، بنابراین باید توجه ویژه ای به تهویه شود.

2. نوسان ساز فرکانس بالا که برای شروع قوس استفاده می شود، شدت خاصی از تابش الکترومغناطیسی تولید می کند.

3. مولیبدن، خرمالو و سایر فلزات کمیاب در الکترود تنگستن مواد مورد استفاده در جوشکاری قوس الکتریکی رادیواکتیو هستند، به خصوص گرد و غبار رادیواکتیو در هنگام تعمیر الکترود تشکیل می شود.