1 2 3 4 4.6 8 10 گالن مخزن هوای آلومینیومی تابیده شده کوچک قابل حمل
مخازن هوای دوار آلومینیومی کوچک قابل حمل 1، 2، 3، 4، 5، 8، 10 گالن
شمش سیلندر آلومینیوم، نوار اکستروژن
شمش باید با مقررات YS/T 67 مطابقت داشته باشد و میله اکسترود شده باید مطابق با مقررات گیگابایت/T 3191 باشد. اندازه دانه شمش نباید کمتر از درجه دو باشد و روش بازرسی اندازه دانه باید کمتر باشد. مطابق با گیگابایت/T 3246.2 انجام شود.
شمش و میله اکسترود شده باید با بازرسی اولتراسونیک مطابق با سوراخ کف مسطح معادل میلی متر آزمایش شوند و روش بازرسی باید مطابق گیگابایت/T 6519 انجام شود.
لوله آلومینیومی
لوله باید مطابق با گیگابایت/T 4437.1 باشد.
لوله در الزامات مشخصات محصول گیگابایت/T 6519، باید طبق بازرسی اولتراسونیک کلاس A، روش بازرسی مطابق با گیگابایت/T 6519 انجام شود.
صفحه آلومینیومی
صفحه باید مطابق با مفاد گیگابایت/T 3880.1-3880.3 باشد.
صفحه مورد نیاز مشخصات محصول گیگابایت/T 6519، باید مطابق با بازرسی اولتراسونیک کلاس A، روش بازرسی مطابق با گیگابایت/T 6519 باشد.
بطری های آلومینیومی برای دوام 20 سال طراحی شده اند
اطلاعات محصول:
1، پارامترهای بطری هوای آلومینیومی کوچک: قطر بیرونی 89-159 میلی متر؛ بطری های هوای آلومینیومی کوچک 1.2-10 لیتری؛ فشار کاری بطری هوای آلومینیومی کوچک 150 بار است. فشار تست هیدرواستاتیک 250 بار است. آلیاژ آلومینیوم، ساخته شده در چین، استاندارد تولید ISO9809-3؛
2، ارتفاع بطری هوای آلومینیومی کوچک: 270 میلی متر-729 میلی متر؛ نخ دهانه بطری آلومینیومی: PZ27.8, PZ39; 25E; و غیره؛ وزن بطری هوای آلومینیومی کوچک: 1.30-9.7 کیلوگرم؛
3، نام مستعار: مخزن آلومینیومی چرخانده شده، مخزن آلومینیومی گالن، مخزن هوا آلومینیومی، مخزن هوای آلومینیومی کوچک، مخزن هوای قابل حمل آلومینیومی
طول عمر طراحی بطری آلومینیومی باید الزامات مقررات مربوطه را برآورده کند.
طراحی ضخامت دیوار
حداقل استحکام تسلیم تضمین شده (Re) پس از عملیات حرارتی باید برای طراحی ضخامت دیواره سیلندر انتخاب شود که نباید از 85 درصد حداقل مقاومت کششی تضمین شده (Rg) بیشتر باشد.
فشار تست هیدرواستاتیک بطری آلومینیومی 1.5 برابر فشار کاری نامی PW اضافه می شود.
ضخامت دیواره طرح سیلندر S باید پس از محاسبه با حداقل یک نقطه اعشار به سمت بالا گرد شود و نباید کمتر از 1.5 MMO باشد.
مدل مدل
فشار کاری (15mpa/139bar150bar/200br)
| تایپ کنید | جلد | قطر | فشار کاری گیگابایت | فشار کاری ISO | وزن | طول |
| 89-1 لیتر | 1 لیتر | 89 میلی متر | 15MPA | 150BAR | 1.3 کیلوگرم | 270 میلی متر |
| 108-2 لیتر | 2 لیتر | 108 میلی متر | 2.2 کیلوگرم | 358 میلی متر | ||
| 140-4 لیتر | 4 لیتر | 140 میلی متر | 4.28 کیلوگرم | 405 میلی متر | ||
| 140-8 لیتر | 8 لیتر | 140 میلی متر | 7.2 کیلوگرم | 729 میلی متر | ||
| 159-10 لیتر | 10 لیتر | 159 میلی متر | 9.7 کیلوگرم | 729 میلی متر | ||
| 203-20 لیتر | 20 لیتر | 203 میلی متر | 18.5 کیلوگرم | 885 میلی متر | ||
| 232-40 لیتر | 40 لیتر | 232 میلی متر | 34 کیلوگرم | 1295 میلی متر | ||
| 250-50 لیتر | 50 لیتر | 250 میلی متر | 41.5 کیلوگرم | 1399 میلی متر |
طراحی انتهای بطری آلومینیومی
قسمت اتصال انتهای بطری آلومینیومی و بدنه سیلندر باید انتقال صاف باشد و اندازه انتهایی باید الزامات استاندارد ISO را برآورده کند:
ضخامت هر قسمت از انتهای بطری آلومینیومی نباید کمتر از ضخامت دیواره طراحی سیلندر باشد.
طرح‌های انتهایی با هر شکلی باید با آزمایش‌های ترکیدگی هیدرولیک مشخص و آزمایش‌های چرخه فشار تأیید شوند.
فرآیند تولید سیلندر گاز آلیاژ آلومینیوم
1. روش رسم و رسم: این یک سیلندر گاز آلیاژ آلومینیوم بدون درز است که از قطعات فنجانی ضخیم کوتاه پس از حرارت دادن و پانچ کردن مواد جنین آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است که شکل اصلی تولید سیلندر گاز آلیاژ آلومینیوم بدون درز در چین است.
2. اکستروژن سرد: یک سیلندر گاز آلیاژ آلومینیوم بدون درز است که با اکستروژن سرد جنین آلیاژ آلومینیوم تشکیل شده و سپس بسته می شود. این روش پردازش ساده و کم هزینه است، اما نیاز به پرس تناژ بزرگ دارد.
3. مهر زنی و رسم روش: صفحه آلیاژ آلومینیوم عمیق مشت زدن فنجان به شکل قطعات، و سپس پایان باز از فرآیند بسته است. این روش پردازش ضخامت دیواره بدنه بطری یکنواخت تر است، اما میزان استفاده از مواد کم است، فرآیند پیچیده است، هزینه بالا است، بنابراین تولید کنندگان کمتری از این روش استفاده می کنند.
4. روش تشکیل چرخش: سیلندر تولیدی تشکیل دهنده ورق آلیاژ آلومینیوم است. برای آلیاژ آلومینیوم و سایر مواد، ریسندگی می تواند پتانسیل پلاستیکی مواد را به حداکثر برساند، بیش از 70٪ تغییر شکل است، یک کارت بارگیری ریسندگی می تواند اثر بازپخت کششی متعدد را به دست آورد. بنابراین استرچ اسپینینگ نیز یکی از فرآیندهای تولید بطری های آلومینیومی است و به ویژه برای تولید دسته ای کوچک مناسب است.
به این نوع استوانه که با فرآیند ریسندگی فرآوری و تولید می شود، گفته می شود"سیلندر کامل چرخان". به طور کلی از دقت بالا، ضخامت یکنواخت دیواره بدنه بطری، کیفیت خوب و فشار انفجار بالا برخوردار است.
